碱锌-2为聚胺类配方无氰镀锌光亮剂，生成全光亮度锌层。
  碱锌-2均镀能力佳，高低区镀锌层厚度比小于 2：1，适合挂镀多角深凹复杂零件。
  碱锌-2 可以在高达52℃的温度下操作
  碱锌-2 延伸性能好，厚度达到32u以上，仍柔软无脆性。
  碱锌-2  对镀液中的钙﹑镁、铅、铁、镉和铬等杂志具有很好的容忍性。
  碱锌-2  易于接受各种钝化后处理。
  碱锌-2 电流效率高，挂镀为70-80%，滚镀为85-90%
推荐配方

补充与维护
  碱锌-2  光亮剂  正常消耗量为 180-300ml/KAH,夏天镀液温度高，消耗量略大，零件形状复杂消耗量亦略大，滚镀或挂镀方式不同消耗量亦有区别。
  碱锌-2 低区增亮剂 根据需要与碱锌-2光亮剂同步增加。一般情况下，每使用4-5升碱锌-2 光亮剂补加一升左右 碱锌-2低区增亮剂，其作用是提高中低电流密度区的镀层光亮度，降低镀层内应力。
  碱锌-2 净化剂 能改进镀层的明晰度及减少中低电流密度区的白雾。是否使用及用量减少，取决于镀液的杂志污染程度以及镀液使用的化工原料的纯度。增加量一般为每添加20-40升  碱锌-2光亮剂加入 碱锌-2净化剂1升左右。
  碱锌-2 调整剂 只在开缸时使用，或偶尔加入，能软化水质，减少镀层雾状。
 注： 平常生产时，只需补加   碱锌-2 光亮剂和   碱锌-2低区增亮剂两种添加剂，其它配套产品根据镀液情况少量添加。
1,  增加较低电流密度区镀锌层的光亮度，从而提高整个镀锌层的光亮性。
2, 适用于碱性无氰镀锌及高中低氰各类氰化镀锌工艺。
3, 可以消除或减少挂镀槽重装载时，裸露的挂镀痕迹。特别适用于大容量滚镀小型复杂零件，在低电流密度区获得光亮。
4,当无氰镀锌镀液的工作温度高于34℃时特别适用。
  特别注意：   碱锌-2低电流区增光剂对提高电镀均镀性、控制杂志没有作用
使用说明
  挂镀： 开缸  0.5ml/L  补充量为光亮剂的四分之一左右
  滚镀： 开缸  1ml/L    补充量为光亮剂的二分之一左右
碱锌-2低电流区增光剂电镀时会消耗，但不会破裂成有害物质，需要是可以加大用量，但加入量太多会使锌层过分光亮，可能起泡。
碱锌-2低电流区增光剂与现有大多数其它氰化和无氰镀锌工艺相容，但在加入镀液前，应先经过赫尔槽试验检测。
声明：本说明书数据是在本公司实验室获得并确认；由于产品是由用户操作使用和控制，本公司不保证用户得到同样结果，亦不承担因此产生的责任；本说明书数据不得作为侵权证据。
碱锌-2净化剂   专用于碱性无氰镀锌工艺，能消除在新配制电镀液时，由于水，氢氧化钠，锌阳极和氧化锌中所含微量金属杂质，在中低电流密度区产生的灰暗无光泽及条纹缺陷。
碱锌-2净化剂   抵消过量的碱锌-2光亮剂
碱锌-2净化剂   消除因碱锌-2光亮剂添加过量而造成的起泡。
碱锌-2净化剂   消除因镀液含有机杂质而产生的镀层发雾及无光泽。
新配镀液
 0.1%（体积比）1m1/L
补充添加
每添加20~40升碱锌-2光亮剂，添加1升碱锌-2净化剂，或按需要添加。
  注意：净化剂的消耗量因电镀厂情况不同而异。影响净化剂使用的因素有带入/带出量，自来水水质，氢氧化钠，锌阳极和氧化锌和锌球的纯度，某些地区的电镀厂使用钙、镁含量高的井水，泉水，湖水和河水作为镀液新配制和补加水源，而且又使用含铁，镍，铅，铜
杂质高的低等级氢氧化钠。这些厂显然比那些用去离子水（D1）和高等级氢氧化钠的电镀厂多用一些净化剂。
注意事项
硫化物或多硫化物类型的净化剂（通常用于氰化镀锌电镀液）切勿加入碱性无氰镀锌电镀液中，否则会严重污染电镀液，可能会出现完全镀不上锌层的现象。
声明：  本说明书数据是在本公司实验室获得并确认；由于产品是由用户操作使用和控制，本公司不保证用户得到同样的结果，亦不承担因此产生的损失责任；本说明书数据不得作为侵权证据。