ZL-781高级氯化钾光亮剂镀锌光亮剂
来源: | 作者:pmoa7b650 | 发布时间: 2020-02-20 | 1527 次浏览 | 分享到:

一、特点
1.本品全透明液体,高亮度,内应力小,抗变色性能好,易于钝化。
2.使用本品有很好的分散能力和深度能力,非常可靠的整平性能,具有超水平的出光速度。
3.抗杂质能力强,有机分解物小,镀液使用周期长、稳定性好,无须活性炭或除杂剂处理。
4.本光亮剂与柔软剂消耗量非常低,降低电镀成本。
二、工艺配方及操作条件:
氯  化  钾             200-220g/L         PH                4.8-5.8
氯 化 锌               50-65g/L           DK             0.1-5A/dm2
硼      酸             25-35g/L           操作温度          20-70℃
781 光亮剂             1-2ml/L            S阳:S阴          1.5-2:1            
781 柔软剂             15-20ml/L    
三、使用注意
1、使用ZL-781光亮剂必须用1-5倍以上水稀释搅拌均匀后才放进槽液中。
2、阳极应用0号锌锭,建议使用阳极套。
3、所用的材料尽可能选用纯度较高的材料。
4、镀前处理应比较彻底。
四、工艺流程:
化学除油   水洗   酸洗    水洗    弱酸侵蚀   水洗   镀锌   水洗
出光   水洗     钝化    水洗   热水封闭     干燥    冷风吹    成品
五、操作要点:
1、定期分析氯化钾,氯化锌及硼酸的含量。
2、氯化钾槽液温度超过50℃后,镀液成分变化大,深镀能力和分散能力降低,脆性增加,增加剂消耗增大,应尽量避免。
3、当杂质超过一定限度时,高电流部位发生暗淡或孔眼低电流部位发白或镀不上,镀层粗糙,此时只需加入0.5ml/L双氧水(30%)充分搅拌后,静止沉淀,然后除去缸脚,即可恢复正常。
4、建议滚镀采用低氯化锌,挂镀时采用高些氯化锌,夏天用低浓度,冬天用高浓度。
5、光亮剂与柔软剂日常用量,为1-2:1
6、溶液大处理后应外加柔软剂6-8ml/L   (50毫升-80毫升/千安培小时)
7、ZL-781柔软剂的添加方法应出现下列情况及时补加 ZL-781柔软剂.
1)镀层高区出现粗糟,麻点,针孔多,竖条易烧焦等。
2)镀液深镀能力差,低区发灰.不亮.发黄。
8、电解液在正常生产条件下每季度综合处理一次。
 方法:镀液调整PH值=4.在搅拌下加入2-4克/升高锰酸钾(用热水溶解).加温镀液80℃以上,用稀释氢氧化钠(10%)升高PH值=6.2并充分搅拌30分钟,再加入5-10克活性炭搅拌30分钟.静置4-8小时过滤.调PH值补加柔软剂,光亮剂.及化工原料后即可生产。
9、ZL-781光亮剂消耗量50-80毫升/千安培小时。
ZL-781柔软剂消耗量50-80毫升/千安培小时。


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